Промышленное холодильное и климатическое оборудование Thermex Energy создается на базе серийного подхода к производству с многоуровневым контролем качества и собственной интеллектуальной цифровой платформы управления. В конструкцию и алгоритмы закладываются инженерно и экономически обоснованные решения, дающие подтверждаемый эффект по надежности, производительности, энергоэффективности и удобству эксплуатации в реальных условиях.
Технологическая платформа ориентирована на российский рынок и климат: оборудование проектируется для круглогодичной работы с приоритетом снижения совокупной стоимости владения и разгрузки инженерных служб. Практичные инновации - собственное программное обеспечение контроллеров и облачный сервис, векторное управление компрессорами, плавающая температура конденсации, встроенный фрикулинг и сервисно‑ориентированный конструктив и другие - используются как инструменты снижения эксплуатационных затрат и повышения отказоустойчивости на всем жизненном цикле.
Интеллектуальная платформа управления и диагностики
Собственное программное обеспечение контроллеров
Программное обеспечение контроллеров разработано командой ООО «Термекс Энерджи» специально для управления холодильным и климатическим оборудованием Thermex Energy. Интеллектуальная система управления досконально знает изделие и комплектующие, что позволяет полностью раскрывать его потенциал, обеспечивать его надежную экономичную работу, гибко адаптироваться с учетом требований рынка и опыта реальной эксплуатации.
- повышение производительности и энергоэффективности;
- программные инструменты обеспечения отказоустойчивости;
- поддержка управления каскадами и связками оборудования;
- уникальные алгоритмы управления и режимы работы;
- расширенные возможности мониторинга и диагностики;
- постоянное совершенствование на основе реальных данных;
Точность поддержания температуры
В нашем программном обеспечении реализована технология векторного управления компрессорами, разработанная с приоритетом точного поддержания заданной температуры, снижения энергопотребления и сохранения ресурса оборудования. Контроллер непрерывно отслеживает температуру хладоносителя на выходе из испарителя и управляет компрессорами так, чтобы избегать перегрева или перехолаживания. При этом система равномерно распределяет ресурс, всегда имея резерв на случай роста нагрузки.
Благодаря этому решению на чиллерах с винтовыми компрессорами с плавным регулированием холодопроизводительности достигается точность поддержания температуры хладоносителя на выходе до ±0,1°C. Для спиральных компрессоров применяется та же логика, но с дроблением холодопроизводительности на ступени по числу компрессоров в группе. В результате на спиральных чиллерах удается удерживать температуру хладоносителя с точностью до ±0,5°C от уставки.
Управление холодопроизводительностью возможно по температуре хладоносителя, давлению кипения, перегреву и давлению нагнетания. Это позволяет гибко подстраиваться под режим объекта, не жертвуя ресурсом оборудования.
Управление каскадами и выносным оборудованием
Контроллеры с собственным программным обеспечением позволяют объединять несколько устройств в единую систему и управлять с контроллера чиллера выносными конденсаторами, драйкулерами и внешними гидромодулями Thermex Energy. Настройка выполняется из одного интерфейса, что упрощает архитектуру автоматики и интеграцию в BMS/DCIM по Modbus. Также доступно объединение оборудования в каскады по типу «ведущих - ведомый».
Облачный сервис
Чиллеры, прецизионные кондиционеры, компрессорно-конденсаторные блоки и выносное оборудование Thermex Energy в базовой комплектации могут подключаться к облачному сервису по Ethernet (опционально - через GSM‑модем). На сервер каждые 10 секунд передается более 200 параметров работы оборудования, история хранится до 90 дней. Эксплуатирующая организация получает инструмент для отслеживания работы оборудования из любой точки и сокращения расходов благодаря возможности дистанционной диагностики и настройки оборудования сервисной службой Thermex Energy.
- мониторинг работы оборудования в режиме реального времени из любой точки;
- дистанционная диагностика и настройка сервисной службой;
- отправка оповещений об авариях на телефоны службы эксплуатации;
- сокращение расходов на эксплуатацию за счет уменьшения числа выездов и ускорения диагностики.
Журналирование и превентивная диагностика
В контроллере раздельно ведутся посуточные журналы аварий и ошибок с хранением до 1000 событий в энергонезависимой памяти. Операторам выводятся только критичные аварии, а инженеры на сервисном уровне доступа видят полную историю работы оборудования. Кроме того, внедряется электронный журнал технического обслуживания с напоминаниями и обратным отсчётом до окончания гарантийного срока.
Чиллеры Thermex Energy оборудуются цифровой шиной, благодаря которой контроллер получает расширенный объем параметров работы с основных агрегатов, в том числе компрессоров и вентиляторов. Алгоритмы рассчитывают холодопроизводительность, силу тока, электрическую мощность и другие параметры и сравнивают их с эталонными значениями. Эта технология позволяет заблаговременно идентифицировать потенциальные неисправности и предупреждать простои оборудования.
Алгоритмы отказоустойчивости
Надежность оборудования - один из главных приоритетов Thermex Energy. Поэтому в нашем программном обеспечении контроллеров заложен расширенный комплекс программных защит:
- ограничение высокой конденсации с плавным снижением холодопроизводительности;
- защита от замерзания с настраиваемой минимальной температурой, ниже которой ограничивается мощность;
- программный контроль перегрева хладагента с ограничением мощности при превышении заданного порога;
- дублирующая защита компрессоров: сигнал на контроллер + механическое отключение на контакторах;
- функция автоматического возврата масла в компрессор;
- контроль уровня масла.
Энергоэффективность и работа в российских условиях
Микроканальные теплообменники
Высокоэффективные микроканальные алюминиевые теплообменники конденсаторов имеют малую толщину и обеспечивают высокую теплоотдачу тепла конденсации к наружному воздуху. Это позволяет устанавливать вентиляторы меньшей мощности и снижать потребление электроэнергии.
В системах естественного охлаждения (фрикулинга) микроканальные теплообменники благодаря низкому аэродинамическому и гидравлическому сопротивлению позволяют снижать потребление электроэнергии вентиляторами и применять циркуляционные насосы меньшей мощности.
Осевые вентиляторы с EC-двигателем
На чиллерах, компрессорно-конденсаторных блоках, выносных конденсаторах и сухих градирнях Thermex Energy устанавливаются разработанные совместно с инженерами компании осевые EC‑вентиляторы с плавной регулировкой частоты вращения от 5 до 100%. Рассчитаны на работу при температуре наружного воздуха до −40°C. Алгоритмы контроллера обеспечивают точное поддержание температуры конденсации при низком уровне шума, а также позволяют снижать частоту вращения в ночное время для почти бесшумной работы.
Плавающая температура конденсации
Для повышения сезонной энергоэффективности в чиллерах Thermex Energy реализована технология плавающей температуры конденсации. В зависимости от температуры окружающего воздуха контроллер автоматически регулирует температуру конденсации фреона: при снижении наружной температуры понижается давление конденсации. При этом контролируется оптимальный перепад давления между давлением кипения хладагента и давлением конденсации, так как это влияет на циркуляцию масла в холодильном контуре.
Снижение температуры конденсации на 1°C уменьшает энергопотребление компрессоров до 2,5% и существенно повышает сезонную эффективность, особенно в условиях российского климата с длительными периодами низких температур.
Плавное регулирование производительности компрессоров
Винтовые компрессоры в холодильном оборудовании Thermex Energy имеют плавное (бесступенчатое) регулирование холодопроизводительности от 50 до 100%. При установке двух таких компрессоров в машине диапазон плавного регулирования холодопроизводительности составляет 25–100%. Это позволяет:
- точно поддерживать заданную температуру хладоносителя;
- эффективно адаптироваться к частичным нагрузкам;
- снижать переохлаждение хладоносителя и связанные с этим потери по давлению кипения и энергопотреблению компрессоров.
При этом ПО контроллера поддерживает и ступенчатое управление, что обеспечивает возможность временной замены плавно регулируемого компрессора на ступенчатый в случае ремонта.
Экономайзеры
В базовой комплектации установки на винтовых компрессорах оснащаются экономайзерами - теплообменниками, устанавливаемыми после конденсатора для дополнительного переохлаждения хладагента на входе в испаритель. Образующийся пар всасывается с повышенным давлением по сравнению с давлением кипения, что увеличивает эффективность работы компрессора. Экономайзер автоматически отключается при температуре кипения хладагента выше +15 °C, а его применение повышает эффективность на 5–7%. При необходимости экономайзер можно исключить из комплектации.
Технология естественного охлаждения (фрикулинг)
Чиллеры Thermex Energy могут быть оснащены встроенной системой естественного охлаждения, что особенно актуально для регионов, где большую часть года преобладает низкая температура. В нашей системе управления реализована возможность параллельной и поочередной работы компрессоров и фрикулинга с интеллектуальным переключением режимов. Благодаря этому чиллеры с встроенным фрикулингом могут работать до 5 месяцев в году с полностью отключенными компрессорами и еще до 2 месяцев в смешанном режиме. Кроме того, фрикулинг повышает долговечность оборудования: снижается нагрузка на компрессоры в холодный период, а срок службы в условиях российского климата может увеличиваться до 4 раз.
Конструкция, надежность и удобство сервисного обслуживания
Унификация модельных рядов
Промышленное оборудование Thermex Energy разрабатывается под серийное производство с максимальной унификацией модельных рядов. Во всех сериях применяется единая логика расположения основных узлов, что позволяет использовать крупноузловую сборку, отдельно тестировать блоки и снижать вероятность ошибок на финальной стадии.
Сквозная нумерация компонентов по холодильному контуру и внутри электрических щитов единообразна для всех моделей, вне зависимости от мощности и комплектации. Это упрощает сборку, диагностику и сервис.
Высокая унификация модельного ряда позволила разработать и внедрить систему автоматизированного создания электрических и гидравлических схем оборудования без участия человека независимо от комплектации и мощности. Это исключает ошибки для большого числа модификаций оборудования.
Компактность и продуманная компоновка
При проектировании конструкций оборудования мы сочетаем компактность с удобством доступа к узлам. Элементы холодильного контура, трубопроводы, коллекторы и сервисные точки размещаются так, чтобы основные операции по обслуживанию можно было выполнять без разборки крупногабаритных узлов.
Для трубопроводов хладоносителя используется нержавеющая сталь, что повышает долговечность и устойчивость к коррозии в реальных условиях эксплуатации. Конструктив оборудования учитывает требования к монтажу, транспортировке и размещению на ограниченных площадках.
Доступность КИП и удобство работы со щитами
Контрольно‑измерительные приборы и элементы, с которыми регулярно работают сервисные службы (манометры, реле и датчики давления, сервисные порты, фильтры холодильного контура), выносятся на периметр оборудования и устанавливаются на удобной высоте. Это уменьшает время диагностических операций и снижает риск ошибок при обслуживании.
Фильтры холодильного контура дополнительно оборудуются запорными кранами с двух сторон, что позволяет выполнять их замену с минимальным вмешательством в систему. В ряде конструктивных решений применяются съёмные панели и свободные фланцы для упрощения доступа к конденсаторам и водяным трактам.
Щиты и эргономика управления
Щиты управления на оборудовании Thermex Energy проектируются с учетом повседневной работы эксплуатационных служб и сервисных инженеров. В базовой комплектации предусматриваются:
- встроенное освещение щита;
- розетка 230 В для подключения инструмента и оборудования;
- откидной столик для размещения ноутбука или документации при настройке.
Маркировка в щите унифицирована, что в сочетании со сквозной нумерацией компонентов облегчает чтение схем и поиск нужных цепей.
Интерфейс контроллера дополняет эту логику: на сенсорном экране отображаются все ключевые параметры, а для удобства пусконаладки и обслуживания на сервисном уровне доступа доступен ручной режим тестирования всех исполнительных механизмов (включая компрессоры).